1、废气成分

造粒尾气、干燥尾气、除尘尾气经三级洗涤(两级酸洗、一级水洗)、流化床冷却尾气经二级洗涤(二级水洗)。尾气洗涤净化系统采用磷酸作为尾气氨脱除剂，而磷酸内含有一定量的氟化物(四氟化硅、氟化氢等)，当氨和磷酸中和反应时释放大量热量，同时逸出氟化物。大型磷铵生产装置尾气主要控制指标为：颗粒物、硫酸根、氨、氟化物等，尾气尘来至于造粒、干燥、返料、破碎过程中。

2、执行标准

(1)烟气出口排放指标(实测值)：SO2：≤100mg/m3;

NOX: ≤100mg/m3;

(2)出口含尘浓度(实测值)： ≤10mg/m3;

(3)烟气消白： 达到70%以上

(4)氟化物: ≤6mg/Nm3;

(5)氨: ≤50mg/Nm3。

(6)主要技术标准参照《化学肥料工业大气污染物排放标准》执行

3、工艺流程简介

预中和槽、造粒机的中和尾气合并进入造粒预洗涤器内进行磷酸洗涤,洗涤后的尾气进入造粒洗涤器内用稀磷酸洗涤,再进入二级多功能洗涤塔再次深度除尘、氨气吸收及除沫后，经冷凝系统(冷却塔、泵、冷凝器等)降温，将烟气温度降至30-40℃送入湿式电除尘器进一步除尘脱白，经湿电顶部直排烟囱达标排放。冲洗水、洗涤废水进入新建水池进行沉淀、调质再循环处理。

干燥尾气经过旋风除尘器后的干燥尾气含有一定量的氨、氟和粉尘，进入干燥洗涤塔，用大量的含有磷酸和硫酸的洗涤液进行洗涤，以除去气相中的尘粒和氨等组分后，由干燥风机送至尾气洗涤塔。在尾气洗涤塔用含硫酸的洗涤水洗涤，再用工艺水洗涤，氟、氨、尘等达标后，经旋流除沫器和湿电除雾器进ー步分离夹带的雾滴后由烟囱达标排放。

磷铵厂粒状干燥尾气处理工艺流程示意图